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造成纸箱纸板有粘合不良的原因分析

发布时间 2019-05-15     发布人: admin     浏览次数:266

生产济南纸箱瓦楞纸板时总是会有贴合不良的问题,这个问题每个工厂都会发生,只是看谁家控制的好。但是这个问题很多纸箱厂操作人员都会认为是胶水的问题。其实,纸板粘合不良不一定是胶水的问题。有可能是人员操作、纸、设备,甚至是糊化温度和粘度,机器温度。接下来我们就针对这些的原因简单分析下。

在操作中调整上胶量的间隙大小是非常重要的。当胶量上的不足时,就会导致上胶不良,导致贴合不良。在操作时由于没有及时检查发现,这样废品就出来了。从操作面看,上胶量主要是上胶间隙调整问题,只要控制在合理范围就可以控制纸板粘合。

当纸的吸水性差也会导致粘合不良,纸吸水性差胶水就难以渗透到纸张里面,这类出现最多的就是假性粘合。当遇到纸吸水性差的时候就必须加大上胶量和提高纸温度。提高纸的温度是破坏纸纤维让胶水更容易渗透进去。

当设备间隙在生产过程中出现跳动或出现不平衡,都会导致粘合不良,所以工厂需要定期地对各个间隙做校准,如上胶辊,压力辊等等。

纸板粘合不良也不一定是温度不够而造成的。我们从纸板加热的温度来分析一下,由于三层板与五层板的厚度不同,那么同样的温度最终被传送到纸板粘合点的温度是不同的,因为五层板厚,同样加热的温度,粘合点的温度要比三层板低。